鎳基合金是指650~1000℃鎳耐熱合金、鎳耐腐蝕合金、鎳耐磨合金、鎳精密合金、鎳形記憶合金是一種強度高、耐氧化腐蝕性強的合金。它們都有非常重要的應(yīng)用，如鎳基高溫合金，通常用于制造航空發(fā)動機葉片和火箭發(fā)動機、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備等，服務(wù)于航空、發(fā)電、國防、醫(yī)療和核工業(yè)的高端領(lǐng)域。

　　由于鎳基合金原成分熔點高，純度要求高，鎳基合金金原成分熔點高，純度要求高，非常獨特?？偨Y(jié)以下特鋼100秒的主要工藝有三個:

　　1.真空感應(yīng)熔化（VIM）

　　真空感應(yīng)熔煉（vacuum induction melting，簡稱VIM）在真空條件下，利用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體中熔化渦流加熱爐材料。

　　VIM它能最大限度地控制化學(xué)成分，防止熔液與大氣中的氫、氧、氮接觸。電磁攪拌不僅能使熔液均勻，還能將反應(yīng)物帶入熔體和真空界面，使后續(xù)精煉反應(yīng)順利進行。大多數(shù)高溫合金的機械性能可以大大提高氣體含量和非金屬夾雜物的揮發(fā)和沉淀。

　　VIM爐是鎳基高溫合金、耐腐蝕合金等特殊合金材料生產(chǎn)的重要冶煉設(shè)備，特別是含有鋁、鈦等活性元素的合金，必須采用真空感應(yīng)熔化。

　　2、電渣重熔（ESR）

　　電渣重熔（Electro-Slag Remelting，簡稱ESR)熔渣產(chǎn)生的電阻熱作為熱源熔化的方法。電流通過液體殘渣熔化金屬電極，熔化的金屬聚集成熔滴，通過殘渣層滴入金屬熔池，然后在水冷結(jié)晶器中結(jié)晶凝固成鋼錠。電渣冶金是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)材料、高溫熔煉、化學(xué)精煉、冷凝結(jié)晶生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)錠、純度高、硫含量低、非金屬夾雜物少、錠表面光滑、晶體均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻，廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、能源、船舶、電子、石化、重型機械等國民經(jīng)濟的重要領(lǐng)域。

　　3.真空自耗電弧熔煉（VAR）

　　真空自耗電弧熔煉（Vacuum Arc Remelting，簡稱VAR)直流電源在電極與放置在水套中的銅坩堝底板之間產(chǎn)生電弧，電弧加熱產(chǎn)生高熱，熔化電極，電極下降溶解，在水冷銅坩堝中形成熔池，熔化金屬完成速凝、結(jié)晶、凝固成錠。

　　真空電弧熔煉一般用于精煉不銹鋼、超易氧化金屬、合金等易氧化金屬和合金，減少活性元素(如Al、Ti）鑄錠凝固過程可控，顯著提高了鑄錠的清潔度、均勻性、抗疲勞性和斷裂韌性。

　　真空電弧熔煉一般用于精煉不銹鋼、超易氧化金屬、合金等易氧化金屬和合金，減少活性元素(如Al、Ti）鑄錠凝固過程可控，顯著提高了鑄錠的清潔度、均勻性、抗疲勞性和斷裂韌性。因此，其組織一致性和均勻性較好，雜物數(shù)量較少，合金純度進一步提高。真空電弧熔煉非常適合鈦、鉬、鈮等特殊鋼、活潑、難熔的金屬。

　　值得注意的是，國內(nèi)外大多數(shù)優(yōu)質(zhì)高溫合金、耐腐蝕合金等特殊材料不采用單獨的工藝，而是通過真空感應(yīng)爐 電渣重熔爐（VIM ESR）或真空感應(yīng)爐 真空自耗爐（VIM VAR）生產(chǎn)軍用品等少數(shù)苛刻行業(yè)（VIM ESR VAR）進行生產(chǎn)。