主要用途：其為鎢鋼材料高速運行鋼，宜在生產(chǎn)制造超強力激光切割用耐磨損，抗沖擊各種軟件，高端沖壓模具，螺釘模，較需延展性及樣子復雜專用工具，車刀，麻花鉆等。

　　物理特性

　　高速工具鋼的熱處理溫度非常高，貼近溶點，主要目的是使金屬滲碳體更多融入基材中，使鋼具有更高的二次硬化水平。高速工具鋼熱處理后硬度上升，其為次硬底化，但熱處理溫度越大，則回火后強度延展性越小。熱處理之后在350℃以內(nèi)超低溫回火硬度降低在350℃之上溫度回火硬度逐步提高，至520~580℃范圍之內(nèi)回火（成分不一樣，回火溫度不一樣）發(fā)生第二次硬度高峰期，并超出熱處理硬度，其為二次硬化。這也是高速工具鋼的主要特性。

　　高速工具鋼除了擁有強的硬度、耐磨性能、紅硬性等性能指標外，還具有一定的熱固性塑料、可切削等性能使用性能。

　　鎢系高速工具鋼關鍵合金成分是鎢，沒有鉬或含少許鉬。其核心特性是超溫敏感性小，滲碳敏感性小、熱處理工藝和熱處理溫度范疇比較寬，但滲碳體顆粒物粗壯，均勻一致能力差，危害鋁的韌性和塑性。

　　鎢鉬系高速工具鋼的重要合金成分是鎢和鉬。其核心特性是滲碳體的粒度和分散均好于鎢系高速工具鋼，滲碳敏感性和超溫敏感性小于鉬系高速工具鋼，性能指標和使用性能均不錯。

　　鉬系高速工具鋼的重要合金成分是鉬，沒有鎢或含少許鎢。其核心特性是滲碳體顆粒物細，均勻一致、柔韌性好，但滲碳敏感性和超溫敏感性大、熱處理和熱處理工藝范疇窄。

　　運用場所

　　彈簧鋼主要是用于生產(chǎn)制造中、快速切削工具，如車床車刀、車刀、銑刀、拉刀、麻花鉆頭等。

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